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靜電噴塗對粉末塗料的技術要求

穩定性（xìng）。粉（fěn）末塗料的穩定性是指粉末在貯存或使用中是否會發生（shēng）粉末結塊，流平特性變差，帶電（diàn）效（xiào）果變差，塗膜的桔紋明顯，光澤減弱，針1孔氣泡的發生等等。在（zài）試（shì）製粉末塗料時，一定要注意其存放的穩定性，隻有具有一定穩定性的粉末塗料，才能讓用戶使用。

含水量的濕度（dù）。粉末（mò）塗料本身的吸濕性直接影響粉末的自（zì）身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無法進行靜電噴塗的。一般的吸濕（shī），除了影響其帶電性能外，還（hái）將（jiāng）降低粉末的流動（dòng）性和成膜性，從而（ér）使塗膜不平滑甚至難以在工件上吸附並且塗膜會（huì）產生氣泡和針1孔。

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靜電（diàn）噴塑與傳統的噴漆工藝具有優勢（shì）比較

靜電噴塗工藝（靜電噴塑（sù））與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著優勢，不需稀料，施工（gōng）對環境無汙（wū）染，對人體無毒i害；塗層外觀質量優異，附著力及機械強度強（qiáng）；噴塗施工固化（huà）時間短；塗層（céng）耐腐耐磨能力高出（chū）很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求（qiú）低（dī）；成（chéng）本低於噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用（yòng）靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴（pēn）塗過程中（zhōng）不會出現噴漆工（gōng）藝中常見的流淌現象。

靜電噴塑的（de）工藝（yì）原理是將塑料粉末通過高壓靜電（diàn）設備充（chōng）電，並在電場的作用下均勻的吸附（fù）在被（bèi）加工的工件表麵上，然後經過高（gāo）溫烘烤，塑（sù）料顆粒就會（huì）融化成一層致密的保護（hù）層牢牢附著在工件表麵。

金屬產品前的噴塗處理

　　產品前處理是將整個（gè）產品浸入槽液中進行表麵處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控製和（hé）自動控製兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控製，能實現（xiàn）工序間自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調（diào）→磷化→水洗。

　　噴塗前處理的常用設備是噴淋式聯合（hé）清洗機，其清洗原（yuán）理是借助於噴射機械力和化學作（zuò）用，來完成去（qù）油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

　　其結（jié）構特點是：前處理生產線各工序噴淋管布置在隧道內，噴淋由各液槽的泵來（lái）提供。各工序間（jiān）都有門洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式（shì）有槽內和槽外。內加熱器（qì）有排管（guǎn）、蛇（shé）形管、波紋板等；外加熱器（qì）有（yǒu）列管、板式加熱器等（děng）。加熱介質有（yǒu）熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油係統（tǒng）和除渣係統（tǒng）。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處（chù）溢出蒸汽，在隧道頂（dǐng）部設有排風機。

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